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样车试制

菲格瑞特在工程样车试制部拥有120多人的精英团队、2万多平方米的场地和先进的设备,菲格瑞特工程样车试制能为您提供从数据优化分析、模具设计和开发、钣金冲压和切割、钣金焊装、检具夹具设计加工等工程样车试制全过程服务,完善的项目管理从工艺编制、质量控制、成本控制都让客户放心

    有着丰富经验的工程师在项目策划阶段就参与项目,并结合产品定义给出满足造型和合乎国内外法规的各种工程解决方案,同时结合客户的工艺现状以及VTS指标,对详细设计给出设计策略和风险评估,确保目标产品有显著的竞争性。     

    

   采用大量的计算机模拟仿真分析(CAE)技术使得验证更准确,验证周期更快,确保了整车级和系统级的各个性能指标能在数据冻结前得到优化,这是确保高品质设计的关键。    Mule车设计、试制以及Prototype车的设计、试制是工程优化中不可缺少的环节,也是加快开发速度的关键环节。菲格的模具和试制能力是确保客户能获得高品质产品质量保证。    试制图片-12

成形工艺 Forming process

本公司建有100多个车型的整车钣金样件模具数据库,在工艺设计之前,都会查阅类似零件的成形案例,借鉴以前的成功经

验,快速制定最优化成型工艺方案,大大缩短模具工艺设计和调试周期。


TECHNICAL 技术优势

加工数据处理:

为保证试模过程中合模处于完全到底状态,提高产品精度,本公司所有模面均做加工数据处理。


过程文件输出


工艺方案制定及试制计划表

冲压件CAE分析报告

冲压件工艺反馈

项目管控表

板料采购单

材质替代申请单

焊接标准件清单

模具评审

模具铸造清单

模具加工单

夹具评审

夹具加工单

标准件采购清单

试模工艺卡

焊装工艺卡

试模报告书

零件工艺档案

零件精度检测报告

夹具精度检测报告

试片实验报告

螺栓、螺母焊接强度检测报告

试制过程问题记录报告

分总成精度报告

白车身精度报告

间隙面差报告

白车身外观品质报告

整车动、静态检测报告

总结报告


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